爐膛：三層全纖維爐襯，構成整個爐膛 1.層: 1430型多晶氧化鋁陶瓷纖維，密度 40 0kgs/m3.，保證爐膛足夠的強度，又確保具有好的隔熱效果, 2. 第二層: 1260型硅酸鋁纖維板，密度32 0kgs/m3. 3.第三層:保溫棉若干
爐體 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 爐體結構 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境 爐門開啟方式 爐門開啟方式為軸向180度側開，，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封,
DNR-1700M系列高溫爐，爐子溫度可達1700℃。主要由可控硅、B熱電偶和708P溫度調節儀組成的控制系統，對爐膛進行溫度調節。可編制50段的升溫曲線升溫，自動運行，溫度跟蹤性好。根該電爐廣泛應用于金屬材料，陶瓷，玻璃等的研究。
二、技術參數
|
名 稱 |
單 位 |
參 數 |
|
功 率 |
KW |
8 |
|
電源電壓 |
V |
220V，50HZ |
|
溫度 |
℃ |
1700 |
|
正常工作溫度 |
℃ |
1600 |
|
加熱速率 |
℃/min |
≤20 |
|
控制精度 |
℃ |
±1℃ |
|
加熱元件 |
|
硅鉬棒 |
|
熱電偶分度號 |
|
B分度 |
|
爐膛尺寸 |
mm |
200*200*300mm |
a) 采用先進的AI人工智能調節算法，無超調，具備自整定功能，可實現任意斜率的升﹑降溫控制，具有跳轉（循環）﹑運行﹑暫停及停止等可編程/可操作命令。
b) 輸入及輸出采用數字校正系統，測量穩定，可擴展使用任意分度號的非線性傳感器。
c) 二階數字濾波功能及看門狗電路，在強干擾環境下也能保持的測量及穩定的工作。
d) 測量精度：0.2級
e) 報警功能：上限、輸入開路。
f) 自動/手動無擾動切換，50段程序控制功能。
常見故障及故障排除
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故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
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打開控制電源開關Lock 無電源指示 |
控制線路FU1 2A絲斷 |
檢查有無短路排除后更換絲 |
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紅色Open circuit指示燈亮。 |
主電路FU2 63A絲斷 |
檢查有無短路排除后更換絲 |
|
電壓 ，無電流。 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
|
儀表SV交替顯示OraL |
熱電偶斷 |
更換熱電偶 |
|
儀表SV交替顯示HIAL |
爐體超過上限溫度1700℃儀表起保護 |
溫度降至安全溫度后儀表自動恢復正常（檢查超溫原因） |
|
電源及加熱元件都正常，但爐體不能升溫 |
控制線路損壞 |
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